防爆电伴热控制箱

防爆电伴热控制箱是专为危险区域电伴热系统设计的低压防爆成套控制设备，箱体采用高强度隔爆外壳结构，内置温控仪表、断路器、交流接触器、热继电器、漏电保护器、故障报警模块等元器件，可接入现场防爆温度传感器采集实时介质温度。设备根据设定温度自动启停电伴热带，实现管线恒温防冻、伴热保温闭环控制，同时集成过载、短路、漏电、超温、低温全维度电气与温度保护功能，杜绝电气火花及高温表面引燃现场易燃易爆介质，满足危险区域伴热系统安全稳定运行要求。

关键词：

所属分类：

电伴热控制箱

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产品描述

商品名称: 防爆电伴热控制箱

一、产品概述

1.1 产品定义

1.2 产品分类及应用场景

1.2.1 隔爆型防爆电伴热控制箱

防爆原理：加厚铸铝/钢板焊接隔爆箱体，精密研磨接合面形成熄火间隙，隔绝箱体内部电气故障产生的火花与高温，阻止爆炸能量向外扩散；
适用区域：气体防爆1区、2区危险场所，适配烷烃、甲醇、苯类、氢气等ⅡB/ⅡC级爆炸性气体环境；
典型工况：户外工艺管线伴热、油气储罐伴热、化工装置区阀门伴热、露天仪表管线防冻。

1.2.2 粉尘防爆电伴热控制箱

防爆原理：整机全密封防尘结构，避免粉尘堆积在箱体表面造成局部高温，同时防止粉尘进入箱体内部引发电气短路及燃爆风险；
适用区域：20/21/22区可燃性粉尘防爆区域；
典型工况：煤粉输送管线、粉料车间工艺管道、除尘系统辅助管线伴热保温。

1.2.3 一体式智能伴热控制箱

产品特点：集成数显温控、就地启停、远程信号反馈、故障无源报警触点，支持就地/远程双控制模式；
适配场景：无人值守防爆区域、集中自控系统对接站点，可直接接入DCS/PLC系统上传运行及故障信号。

1.3 产品核心价值（合规写实表述）

具备正规国家防爆合格证，符合现行爆炸性环境国标，满足危化厂区安监验收、防爆专项检查、伴热系统竣工验收要求；
与防爆温度传感器无缝配套，实现温度全自动闭环控制，无需人工值守启停伴热回路，降低现场运维工作量；
多层电气安全防护+温度超限保护双重防护，规避伴热带干烧、过载起火、漏电触电等安全隐患；
模块化回路设计，支持单回路/多回路集中控温，可同时管控多路伴热管线，集中管控便捷高效；
高防护防腐箱体适配户外雨淋、潮湿、腐蚀性雾气工况，可长期稳定运行于室内外防爆现场。

二、产品整体结构与内部配置

2.1 箱体外部结构

防爆箱体：标配高强度铸铝壳体，可选钢板焊接箱体；箱体门配有专用锁紧螺栓，密封胶条全覆盖，保证整体防爆密封性；箱体外侧设置专用接地螺栓，保障静电安全释放。

操作面板：面板内置数显温控表、运行指示灯、故障报警灯、就地启停按钮、温度设定按键，所有操作元件均为防爆专用元件，可在危险区域直接就地操作。

电缆引入装置：标配防爆电缆密封接头，区分进线口、出线口、传感器信号口，闲置接口全部配备原厂防爆堵头密封，杜绝危险介质进入箱体内部。

2.2 箱体内部标准元器件配置

总电源保护：总塑壳断路器，实现整机电源短路、过载保护；

分支回路保护：分路微型断路器+漏电保护器，单路伴热回路独立漏电防护；

执行元件：交流接触器，接收温控仪表信号自动接通/切断伴热电源；

温度控制单元：智能数显温控仪，接入PT100防爆温度传感器，实时采集温度并自动控温；

保护元件：热继电器，防止伴热带过载发热烧毁；接线端子、线槽、接地排规范布线。

三、核心技术参数

参数项目	技术指标	备注说明
防爆标志	Ex db ⅡC T6 Gb（气体防爆）Ex tb ⅡIC T80℃ Db（粉尘防爆）	T6低温表面温度，适配绝大多数防爆工况
额定工作电压	单相AC220V 50Hz / 三相AC380V 50Hz	支持非标电压按需定制
控制回路数量	1回路、2回路、4回路、6回路、8回路	多回路独立控温，互不干扰
单路额定控制电流	10A、16A、25A、32A、63A可选	匹配不同功率自限温/恒功率伴热带
测温输入信号	标准PT100铂电阻信号	可直接配套本厂防爆温度传感器使用
温度控制范围	-50℃ ~ +120℃	覆盖管线防冻、介质保温全场景
控温精度	±0.5℃	恒温波动小，保温效果稳定
防护等级	IP65	防尘、防喷水，适配户外露天安装
防腐等级	WF2	耐受户外大气腐蚀、化工轻微腐蚀雾气
工作环境温度	-40℃ ~ +60℃	适配南北地区冬季低温、夏季高温现场
相对环境湿度	≤95%，无凝露	潮湿车间可正常运行
控制模式	就地自动控温、就地手动控制、远程无源触点控制	支持接入PLC/DCS系统远程监控
保护功能	短路保护、过载保护、漏电保护、超温保护、传感器断线报警、电源缺相保护	全方位电气+温度双重防护
安装方式	壁挂式标配，可选立式落地安装	适配现场墙面、支架多种安装场景